Das versteckte Potenzial in Ihrer Fabrik

Wie Sie sich 30 % mehr Produktionskapazität zurückholen.

Mehr Produktionskapazität durch strategische Instandhaltung

Stillstände reduzieren, Anlagenleistung erhöhen und Produktionskapazitäten zurückholen.

In vielen Produktionen herrscht dauerhafter „Feuerwehr-Modus“: Störungen treten auf, Ersatzteile werden vorsorglich getauscht und wertvolle Zeit geht verloren. Gleichzeitig bleiben enorme Potenziale in Anlagen, Prozessen und Daten ungenutzt.
Mit den Weiterbildungs- und Beratungsangeboten der Bildungswerk Akademie lernen Sie, Ihre Instandhaltung strategisch auszurichten, Produktionsverluste sichtbar zu machen und digitale Lösungen gezielt einzusetzen. Von praxisnahen Seminaren über eine zertifizierte Qualifizierung bis hin zu maßgeschneiderten Inhouse-Programmen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktion effizienter, transparenter und zukunftssicher zu gestalten.

Der BIWE-Kundentag

Praxis-Live-Workshop: Das versteckte Potenzial in der Fabrik

Ein kompakter Einstieg in moderne Instandhaltungsstrategien.
Beim BIWE-Kundentag erleben Sie live und praxisnah, wie digitale Assistenzsysteme Instandhaltung zum strategischen Erfolgsfaktor machen. Statt Theorie stehen echte Produktionsszenarien im Mittelpunkt: An Live-Demonstratoren simulieren wir Störungen, analysieren Ursachen und zeigen, wie Daten in Echtzeit ausgewertet werden können.
 

Inhalte des Kundentags

  • 30 % mehr Output durch Sichtbarkeit der „versteckten Fabrik“
  • Live-Simulation von Störungen und Stillständen
  • Digitalisierung entlang der gesamten Prozesskette
  • Von Zettelwirtschaft zu strukturierten Echtzeitdaten
  • Vergleich von Instandhaltungsstrategien (reaktiv, Condition Monitoring, Predictive Maintenance)
  • Wirtschaftliche Bewertung von Investitionen und ROI


27. April 2026, Steinheim an der Murr


Sie erleben konkret:

  • wie Produktionsverluste sichtbar werden
  • wie Störungen systematisch analysiert werden
  • welche Digitalisierungsmaßnahmen wirklich wirtschaftlich sind
     

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Wie das Bildungswerk Sie dabei unterstützt, Ihre Produktionskapazität zu steigern

Um Produktionsverluste nachhaltig zu reduzieren, braucht es mehr als einzelne Maßnahmen. Entscheidend ist die Kombination aus praxisnaher Qualifizierung Ihrer Mitarbeitenden und konkreter Unterstützung bei der Umsetzung im Betrieb.

Das Bildungswerk begleitet Sie genau auf diesem Weg – von der Kompetenzentwicklung bis zur erfolgreichen Implementierung.

1. Qualifizierung: Strategische Instandhaltung aufbauen

Mit der Qualifizierung zum strategischen Instandhalter erwerben Ihre Mitarbeitenden das notwendige Wissen und die Methoden, um Produktionsverluste systematisch zu erkennen und nachhaltig zu reduzieren.

Das Programm vermittelt einen praxisnahen Werkzeugkasten, mit dem Fach- und Führungskräfte:

  • Produktionsverluste und Stillstände sichtbar machen
  • OEE und weitere Kennzahlen effektiv nutzen
  • Störungen strukturiert analysieren und priorisieren
  • präventive Instandhaltungsstrategien entwickeln
  • Digitalisierung gezielt zur Verbesserung von Prozessen einsetzen

Die Weiterbildung besteht aus drei kompakten Modulen – OEE-Bootcamp, Fehlerdiagnostik 360° und Digitalisierung kompakt – die auch einzeln buchbar sind und sich direkt im Arbeitsalltag anwenden lassen.

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2. Implementierungsbegleitung & Beratung

Neben der Qualifizierung unterstützt Sie das Bildungswerk auch bei der konkreten Umsetzung in Ihrer Produktion. Gemeinsam mit unseren Expertinnen und Experten übertragen Sie das erlernte Wissen direkt in die Praxis – schnell, strukturiert und mit messbaren Ergebnissen.

Unsere Leistungen umfassen unter anderem:

  • Analyse Ihrer Produktions- und Instandhaltungsprozesse
  • Einführung digitaler Assistenzsysteme
  • Aufbau von OEE- und Produktions-Dashboards
  • strukturierte Stördatenerfassung und Auswertung
  • Einsatz von Sensorik und Datenanalyse zur Früherkennung von Maschinenausfällen
  • Entwicklung von Strategien für Condition Monitoring und Predictive Maintenance

Mit der Unterstützung unserer Expertinnen und Experten lernen Sie nicht nur, wie moderne Instandhaltung funktioniert – Sie setzen sie auch direkt um. Von der passenden Hardware und Software über Analyse-Tools bis zur Visualisierung Ihrer Produktionsdaten kann innerhalb weniger Tage eine funktionierende Lösung aufgebaut werden.

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Praxisnahe Weiterbildung für Industrie und Produktion

Die Bildungswerk Akademie begleitet Unternehmen von der ersten Analyse bis zur nachhaltigen Umsetzung von Qualifizierungsmaßnahmen. Gemeinsam entwickeln wir Qualifizierungsprogramme, die Ihre Mitarbeitenden stärken und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

Unser Ansatz:

Strategische
Beratung
Praxisnahe
Weiterbildung
Maßgeschneiderte
Inhouse-Programme
Nachhaltiger Transfer
in den Arbeitsalltag

Das Problem in vielen Produktionen

Warum Produktionskapazität verloren geht

In vielen Unternehmen sind Produktionsprozesse durch ungeplante Störungen, fehlende Transparenz und reaktive Instandhaltungsstrategien geprägt. Statt Ursachen systematisch zu analysieren, werden Probleme kurzfristig behoben – oft ohne nachhaltige Verbesserung.

Typische Herausforderungen:

  • ungeplante Anlagenstillstände
  • fehlende Transparenz über OEE und Verluste
  • unstrukturierte Störmeldungen
  • Ersatzteiltausch „auf Verdacht“
  • zu wenig Zeit für präventive Maßnahmen

Die Folge: Versteckte Kapazitätsverluste von bis zu 30 %.

Doch genau hier liegt auch das größte Potenzial: Wer Störungen sichtbar macht, Daten strukturiert nutzt und Instandhaltung strategisch aufstellt, kann seine Produktionsleistung deutlich steigern.

Weiterbildungsangebot

Qualifizierung zum strategischen Instandhalter

Wer Produktionsverluste nachhaltig reduzieren möchte, benötigt mehr als einzelne Maßnahmen. Entscheidend ist ein systematischer Ansatz aus Kennzahlen, Diagnostik und Digitalisierung. Unsere Qualifizierung vermittelt genau diesen Werkzeugkasten.

Teilnehmende lernen:

  • Verluste und Stillstände transparent zu machen
  • Störungen systematisch zu analysieren
  • Instandhaltungsprozesse datenbasiert zu steuern
  • Digitale Lösungen wirtschaftlich einzusetzen

Das Programm besteht aus drei kompakten Modulen, die auch einzeln buchbar sind.

Details und Anmeldung zur Modulreihe

Modulübersicht | Module 1 - 3

OEE-Bootcamp für nachhaltige Verbesserungen

Teilnehmende lernen, Produktionsverluste sichtbar zu machen und OEE gezielt zur Verbesserung von Anlagenleistung einzusetzen.

Details und Anmeldung

Inhalte

  • Grundlagen und Kennzahlen (OEE, GPZ, BPZ, NPZ, PZ)
  • Simulation von Produktionsszenarien
  • OEE-Berechnung und Kennzahlenanalyse
  • Störungen priorisieren mit Heatmaps und Datenbanken
  • Digitale Analyse mit Excel und Power Query
  • Umsetzung von Quick-Wins im Betrieb
Fehlerdiagnostik 360° – reaktiv und präventiv

Dieses Modul vermittelt strukturierte Methoden zur systematischen Fehleranalyse und zur nachhaltigen Vermeidung von Störungen.

Details und Anmeldung

Inhalte

  • Strukturierte Erstaufnahme von Störungen
  • 5-Schritte-Diagnoseverfahren
  • Analyse von MTTR und Optimierungspotenzialen
  • Kritikalitätsanalysen und Priorisierung
  • Heatmaps und Wiederholer-Analysen
  • Entwicklung nachhaltiger Diagnoseprozesse
Digitalisierung kompakt – Praxis, Prozesse, Umsetzung

Digitale Lösungen entfalten ihren Nutzen erst durch klare Prozesse und wirtschaftliche Bewertung. Dieses Modul zeigt, wie Digitalisierung konkret umgesetzt wird.

Details und Anmeldung

Inhalte

  • Von manuellen Störmeldungen zu Echtzeit-OEE
  • Live-Demos digitaler Assistenzsysteme
  • Praxiskennzahlen (MTBF, MTTR)
  • Analyse mit Excel, Power Query und KI
  • Einsatz von Sensorik und Dashboards
  • Business Case und ROI-Bewertung

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